焦化廠2009.5.27硫銨離心機(jī)爆炸事故
1、事故經(jīng)過(guò) 2009 年 5 月 27 日 14 某公司焦化廠點(diǎn)化產(chǎn)作 業(yè)區(qū)乙班當(dāng)班操作工, 發(fā)現(xiàn)硫銨工段煤氣飽和器下 部母液熱電偶的根部由于腐蝕嚴(yán)重,發(fā)生母液泄 漏。維修需要把飽和器的母液液位降至熱電偶下 部,才能拆下熱電偶。16:00 點(diǎn)丙班接班后將母 液液位逐漸下降準(zhǔn)備維修。19:15 分左右,硫銨 工段離心機(jī)操作工付某按正常工作程序停機(jī)后, 剛 走進(jìn)休息室被爆炸沖擊波破壞的門(mén)擊到。 在一樓的 員工宋某、 王某等人快速趕到現(xiàn)場(chǎng), 用干粉滅火器 進(jìn)行滅火,共用了 15 個(gè)干粉滅火器,未能控制初 期火勢(shì); 在用干粉滅火器滅火的同時(shí), 向焦化廠調(diào) 度閆某匯報(bào)硫銨工段爆炸起火情況。 隨后焦化廠調(diào) 度立即向市消防支隊(duì)建龍站和市消防支隊(duì)報(bào)警, 后 期經(jīng)消防官兵的撲救,于 20:00 左右,將火撲滅。
??? 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查,爆炸產(chǎn)生于工程未完工的 4#離心機(jī) 和結(jié)晶槽, 爆炸將廠房窗戶震碎, 爆炸后起火將部 分塑料介質(zhì)管道燒壞。
?2、事故原因 直接原因 (1) 、所有離心機(jī)電機(jī)不是增安型電機(jī)。在運(yùn) 轉(zhuǎn)中產(chǎn)生火花,引爆混合氣體,造成爆炸,是引發(fā) 事故的根本原因。 在查證焦化 160 萬(wàn)噸初步設(shè)計(jì)中 發(fā)現(xiàn), 第四章主要設(shè)備卷中硫銨離心機(jī)的電機(jī)型號(hào) 是 Y160L-4B3 不是增安型的電機(jī), 而在初設(shè)消防篇 中硫銨工段電氣的類型是增安型, 焦化廠是按照設(shè) 備表去采購(gòu)的設(shè)備,說(shuō)明初設(shè)前后矛盾。 (2) 、工程未完工的 4#離心機(jī)和結(jié)晶槽連接 煤氣飽和器的回流管閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),沒(méi)有按照規(guī) 程規(guī)定堵盲板,造成煤氣、氨氣混合氣體從飽和 器反串回流管至離心機(jī)和結(jié)晶槽,聚集在離心機(jī) 和結(jié)晶槽內(nèi),并逸散至三樓、四樓。 間接原因 (1) 設(shè)計(jì)有缺陷, 、 熱電偶的位置應(yīng)該安裝在 回流管的上方,這樣有利于維修。 (2) 工程和生產(chǎn)銜接不好, 、 工程未完設(shè)備沒(méi)
??? 有按照要求封堵盲板。
?3、整改措施 (1) 、對(duì)于類似檢修項(xiàng)目,必須對(duì)飽和器煤 氣進(jìn)出口閥門(mén)以及與飽和器連接的回流管插上盲 板,以便可靠截?cái)唷?(2) 、安裝室內(nèi)防爆軸流風(fēng)機(jī),加強(qiáng)室內(nèi)通 風(fēng),降低可燃?xì)怏w的濃度。 (3) 、組織對(duì)硫銨工段所有人員進(jìn)行操作技 能培訓(xùn), 進(jìn)一步推進(jìn)崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 (4) 、對(duì)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的工程未完項(xiàng)目組織 人員進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,防止類似事 故發(fā)生。