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電廠#4汽輪機(jī)主汽門關(guān)閉事件分析報告

1、事件經(jīng)過
(1)2008年1月21日,#4機(jī)組滿負(fù)荷正常運(yùn)行(57.09MW)。8:24時,集控值班員發(fā)現(xiàn)#4機(jī)DCS顯示電動主汽門門前疏水電動門故障,值班員到現(xiàn)場檢查,現(xiàn)場無異常情況;8:25時,#4機(jī)DCS又顯示電動主汽門門后疏水電動門故障;8:26時,兩個疏水門顯示正常。8:27時,#4機(jī)DCS顯示電動主汽門故障,此時檢查主汽門門后壓力為5.2MPa正常,要求汽機(jī)專工共同到現(xiàn)場檢查主汽門。
(2)8:29時,發(fā)現(xiàn)電動主汽門門后壓力開始下降,同時汽輪機(jī)高壓旁路保護(hù)動作,打開主汽高壓旁路門,值班員見此情況,立即打開主汽門旁路門,此時#4發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷降至9MW左右,主汽門后壓力將至0.14MPa,值班員一直在DCS上進(jìn)行打開主汽門操作,并調(diào)節(jié)鍋爐水位。
(3)8:29:30秒左右,主汽門開啟,主汽門后壓力上升,發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷隨即增加;8:30時,關(guān)閉主汽高壓旁路電動門;8:31時,主汽門全開,高壓主汽旁路門全關(guān),同時關(guān)閉主汽門旁路門,#4機(jī)負(fù)荷恢復(fù)正常。熱控專工檢查主汽門控制系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)問題。
2、原因分析
事件當(dāng)時,沒有進(jìn)行主汽回路任何操作,此后熱控人員對系統(tǒng)檢查也沒發(fā)現(xiàn)問題,使得該事件原因不明。
3、防范措施
(1)運(yùn)行人員認(rèn)真監(jiān)盤,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,并正確處理。
(2)檢修人員加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),認(rèn)真落實定期工作,確保設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行。


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