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由設(shè)備質(zhì)量和檢修質(zhì)量引起的多次停機(jī)故障

一、事故經(jīng)過
某廠2007年1月#1、2機(jī)組共停機(jī)5次,分別為:
1月12日14:52,#1爐在吹灰時(shí)鍋爐MFT動(dòng)作,機(jī)組跳閘,發(fā)電機(jī)解列。18:38 機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行。
1月12日21:22,#1機(jī)三段抽汽低壓油動(dòng)機(jī)活塞桿與缸體連接處滲油,停機(jī)處理。15日7:54機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行。
1月3日03:31,#2機(jī)三段抽汽低壓油動(dòng)機(jī)EH油管閥蘭墊處刺油,停機(jī)處理,15:00機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行。
1月10日13:33:24,#2爐在吹灰時(shí)燃燒工況惡化,導(dǎo)致鍋爐MFT動(dòng)作,發(fā)電機(jī)解列。14:10機(jī)組并網(wǎng)。
1月10日15:48, #2機(jī)三段抽汽低壓油動(dòng)機(jī)閥蘭墊刺油,停機(jī)處理,11日00:21機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行。
二、事故原因及暴露問題
1、#1爐12日14:52分和#2爐10日13:33分的2次鍋爐滅火,主要原因?yàn)楣┟嘿|(zhì)量差,灰份大,燃料在爐膛燃燒不好,易結(jié)焦,在吹灰過程中大面積的掉焦導(dǎo)致負(fù)壓波動(dòng),燃燒不穩(wěn),投油助燃不及時(shí),引發(fā)機(jī)組解列。
2、本月發(fā)生的3次低壓油動(dòng)機(jī)EH油管路閥蘭墊泄漏引發(fā)的停機(jī)停爐事故(其中#1機(jī)組1次,#2機(jī)組2次),由于發(fā)現(xiàn)及時(shí),未造成嚴(yán)重后果。主要原因分析為:一是設(shè)備質(zhì)量問題,雖經(jīng)更換閥蘭墊和管接頭,但#1機(jī)組的低壓油動(dòng)機(jī)EH油泄漏仍無法徹底處理,現(xiàn)暫時(shí)進(jìn)行了隔離運(yùn)行的手段。二是安裝與檢修質(zhì)量不過關(guān),導(dǎo)致#2機(jī)同一漏油缺陷于1月10日進(jìn)行了第2次處理。
三、事故防范和整改措施
1、加強(qiáng)煤場(chǎng)管理和監(jiān)督,杜絕不合格的煤入廠。運(yùn)行人員也要在鍋爐燃燒問題上要總結(jié)經(jīng)驗(yàn),做好事故預(yù)想。在遇到煤質(zhì)差和吹灰的過程中要加強(qiáng)監(jiān)盤,必要時(shí)將自動(dòng)解手動(dòng),發(fā)現(xiàn)火焰不穩(wěn)時(shí)及時(shí)投油助燃,防止鍋爐滅火。
2、生產(chǎn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全管理制度,規(guī)范 “兩票三制”的使用率和合格率的評(píng)價(jià),加強(qiáng)外來人員工作持票的管理。
3、做好定期檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并且做好記錄和交接。
4、在啟機(jī)過程中,由發(fā)電部統(tǒng)一協(xié)調(diào)各部負(fù)責(zé)人到場(chǎng),隨時(shí)處理啟動(dòng)過程中出現(xiàn)的問題,要求操作人員嚴(yán)格按照運(yùn)規(guī)操作,確保機(jī)組順利啟動(dòng)。
5、強(qiáng)化安全管理體系,嚴(yán)格危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控方案措施及審批,嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程,強(qiáng)化人員安全意識(shí)。

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