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齊魯石化承包商“9.15”物體打擊事故

一、事故調(diào)查分析

      (一)事故概要
      1、事故簡(jiǎn)介
      2010年9月15日,山東齊魯石化建設(shè)有限公司(簡(jiǎn)稱齊魯建設(shè)公司)在齊魯石化塑料廠高密度聚乙烯裝置進(jìn)行冷卻器充氮保護(hù)作業(yè)時(shí),由于活套法蘭和管箱整體飛出,造成5人死亡、1人受傷。
      2、事故原因
      (1)直接原因
      ①出口管箱墊片壓偏、擋環(huán)未卡緊、管箱螺栓未上齊把緊,留下事故隱患。
      ②施工人員在緊固出口管箱管口盲法蘭時(shí),因氣動(dòng)扳手振動(dòng),導(dǎo)致活套法蘭進(jìn)一步松動(dòng),擋環(huán)失效,致使活套法蘭和管箱整體飛出,擊中正在作業(yè)的施工人員。
      (2)間接原因
      ①人員技術(shù)素質(zhì)差。
      承包商施工人員缺乏質(zhì)量安全意識(shí),技術(shù)素質(zhì)不能滿足施工質(zhì)量安全要求。
      ②技術(shù)交底不到位。
      生產(chǎn)車間設(shè)備管理人員對(duì)冷卻器活套法蘭、卡環(huán)結(jié)構(gòu)及安裝出現(xiàn)偏差所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足,技術(shù)交底深度不夠。
      ③作業(yè)過(guò)程施工質(zhì)量監(jiān)管不到位。
      施工過(guò)程中,活套法蘭與管箱連接螺栓沒(méi)有上齊把緊,沒(méi)有進(jìn)行檢查確認(rèn),就開(kāi)始充壓作業(yè),造成存在嚴(yán)重施工質(zhì)量缺陷的冷卻器帶病進(jìn)入充氮保護(hù)狀態(tài),現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)人員沒(méi)有對(duì)施工人員的違章作業(yè)進(jìn)行制止和糾正。
      (二)事故發(fā)生時(shí)間序列

日期時(shí)間描述
2010年
8月23日

齊魯石化塑料廠高密度聚乙烯裝置循環(huán)氣冷卻器經(jīng)檢修后,運(yùn)至高密度聚乙烯裝置現(xiàn)場(chǎng),因水壓試驗(yàn)過(guò)程中的殘余水導(dǎo)致銹蝕,需進(jìn)行噴砂除銹并且充氮保護(hù)。
9月15日17:50齊魯建設(shè)公司梁某等6名員工對(duì)進(jìn)出口管箱復(fù)位,加裝封頭盲板。
9月15日20:10冷卻器進(jìn)出口管箱及盲板復(fù)位完畢,齊魯建設(shè)公司現(xiàn)場(chǎng)施工人員通知可以充氮保護(hù)。
9月15日
開(kāi)始對(duì)冷卻器充氮?dú)獗Wo(hù)。
9月15日
車間操作工張某到現(xiàn)場(chǎng)配合充氮?dú)狻?/span>
9月15日
充壓開(kāi)始后發(fā)現(xiàn)冷卻器南端法蘭泄漏,此時(shí)壓力指示0.5MPa左右,張某隨即關(guān)閉了充氮閥門,齊魯建設(shè)公司施工人員對(duì)泄漏法蘭進(jìn)行緊固。在南端法蘭消漏完成后,楊某等4人開(kāi)始對(duì)北端管箱出口管盲法蘭進(jìn)行緊固。
9月15日23:27擋環(huán)脫出凹槽連同管箱一起彈出滾落25.73米,擊中正在施工的作業(yè)人員,導(dǎo)致2人當(dāng)場(chǎng)死亡,3人送醫(yī)院搶救無(wú)效死亡,1人受傷。
 

      (三)事故損失情況
      事故造成5人死亡,1人受傷。


圖1  管箱盲法蘭泄漏位置

圖2 事故管箱彈出軌跡示意圖

二、反思與建議

      (一)對(duì)有擋環(huán)活套法蘭結(jié)構(gòu)設(shè)備進(jìn)行安全檢查和安全評(píng)估,在此基礎(chǔ)上將該結(jié)構(gòu)設(shè)備能改為焊接結(jié)構(gòu)的進(jìn)行了整改,不能更改的采取監(jiān)控方式,落實(shí)安全預(yù)防措施,擇機(jī)進(jìn)行技術(shù)更新。
      (二)加強(qiáng)檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)管理力度,全面做好作業(yè)過(guò)程質(zhì)量、安全監(jiān)管。各相關(guān)單位專業(yè)部門結(jié)合專業(yè)特點(diǎn),做好每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的安全控制,提出明確的專業(yè)安全要求,杜絕為了趕時(shí)間、搶進(jìn)度,而省略應(yīng)有的管理程序和安全步驟。
      (三)優(yōu)化生產(chǎn)組織,合理安排施工時(shí)間。在非生產(chǎn)急需的情況下,禁止安排在夜間進(jìn)行施工作業(yè);除裝置檢修外,一般不安排夜間設(shè)備維修作業(yè)。節(jié)日期間,減少產(chǎn)品牌號(hào)切換,不安排新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),不進(jìn)行大的生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)整。在進(jìn)行換熱器拆裝等一至四類一般作業(yè)活動(dòng)時(shí),管轄基層單位的車間領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人,必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全程監(jiān)控。在進(jìn)行儀表、機(jī)泵維修等五至六類一般作業(yè)時(shí),管轄基層單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人,必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全程監(jiān)控。
      (四)完善事故隱患排查治理機(jī)制,建立定期報(bào)告、例會(huì)制度;現(xiàn)場(chǎng)隱患公告、提示制度;項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及過(guò)程監(jiān)控制度;封閉及后評(píng)估管理等隱患管理制度,分工負(fù)責(zé),責(zé)任到人,消除隱患,保證安全。