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某廠2月4日發(fā)生一起機械傷害事故,1人死亡

事故經(jīng)過  
 
2020年2月4日,某鋼企某公司煉鋼廠設(shè)備乙班運保作業(yè)區(qū)連鑄機維護班組接3#連鑄機切割崗位電話,需要處理5流噴號機故障。劉某某、唐某趕至現(xiàn)場與崗位工確認,并將5流噴號機操作開關(guān)打至“就地”模式進行處理。21:20,故障處理完畢后,劉某某將操作開關(guān)選至“遠程”模式,交付給切割崗位工使用。劉某某在返回值班室途中,認為5流噴號機噴絲數(shù)量不夠,與當時在毛刺機區(qū)域巡檢的李某某一起返回,重新進入現(xiàn)場進行確認。此時噴號機由西向東自動運行,將劉某某壓在36#傳送輥電機減速機之間,急送醫(yī)院救治,經(jīng)搶救無效死亡。



事故原因
                        
直接原因:
劉某某違反了規(guī)程中“作業(yè)前,必須確認現(xiàn)場操作箱狀態(tài)按鈕轉(zhuǎn)至´就地´狀態(tài),并在開關(guān)上懸掛警示牌”的規(guī)定,被自動運行的噴號機擠壓致死,是這起事故的直接原因。
                                 
間接原因:
1、現(xiàn)場聯(lián)?;ケ9ぷ鞑宦鋵崳ケψ訉ζ溥`規(guī)行為未進行有效制止和提醒;噴號機崗位操作人員與現(xiàn)場檢修作業(yè)人員信息溝通、安全確認不到位。
2、煉鋼廠對設(shè)備故障處理標準和防范措施未進一步細化和明確,對設(shè)備故障處理指導不到位,對違章作業(yè)檢查制止不力。
3、轉(zhuǎn)崗教育培訓未有效落實,作業(yè)環(huán)境和設(shè)備發(fā)生變化時,對轉(zhuǎn)崗人員未開展崗位技能培訓考核。
 
教訓吸取
 
對涉及排故、異常處理等作業(yè),作業(yè)人員要嚴格按照規(guī)定要求落實停電掛牌、安全站位等相應(yīng)管控措施;各級管理者要嚴格落實帶班制度,強化現(xiàn)場監(jiān)管。
 
嚴禁冒險進入設(shè)備運動軌跡范圍之內(nèi)。各單位對需要進入設(shè)備運行區(qū)域的例如設(shè)備檢修、排故、皮帶機清掃、清輥、加油等作業(yè)進一步梳理,對相應(yīng)防護措施的針對性和有效性進一步確認,并確保嚴格執(zhí)行到位。
 
涉及多人協(xié)同或多人配合作業(yè),作業(yè)前、過程中各方的溝通聯(lián)絡(luò)確認措施務(wù)必清晰、明確、有效,并做好相互安全提醒。