1983年6月6日16時50分．石家莊煉油廠催化裂化裝置試車過程中，發(fā)生了一起加熱爐爐管爆破著火事故。

6月5日，值班人員發(fā)現(xiàn)回煉油流量為零。為查找原因，打開了回煉油甩爐閥。事后，回煉油進輻射室的閥和回煉油甩爐閥都沒有關(guān)，也沒有明確向下班說明。致使原料油通過對流室串入回煉油線，經(jīng)甩爐閥走下短路。

6月6日12時，加熱爐出口溫度下降。司爐工將兩個火嘴的火焰逐漸加大，但爐溫不但沒有上升反而下降。到16時，已降到170℃（控制溫度230℃）。這時，加熱爐看火孔已經(jīng)烤人。16時25分，司爐工在交接班時發(fā)現(xiàn)爐管暗紅，當即向值別人員作了匯報。值班人員誤認為原料油還在以64t/h的流速通過爐管，所以錯誤地采取了并回煉油的作法。當甩爐閥剛關(guān)閉，爐管就發(fā)生了爆破。大量原料油從破口處噴入爐膛，引起加熱爐管爆破火災(zāi)事故，造成1人死亡，5人輕傷，裝置停產(chǎn)，直接經(jīng)濟損失13萬元。

事故原因

（1）回煉油甩爐閥是加工熱渣油，甩掉加熱爐時才使用的。因此，當回煉油流量為零時，沒關(guān)閉回煉油通往加熱爐輻射室的閥門，只打開回煉油的甩爐閥，使原料油走了短路，造成輻射爐管干燒長達31小時，這是事故的重要原因。

（2）爐管燒紅以后，未能正確判斷燒紅的原因。雖然也采取了熄火降溫的措施，但緊接著又錯誤地向燒紅的爐管內(nèi)并油。油遇高溫急劇氣化、分解，壓力突然升高，致使爐管發(fā)生爆破，引起火災(zāi)。這是事故的直接原因。