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造水機故障排除實例

0 引言

  
某日,當班機工巡視期間發(fā)現(xiàn)造水機淡水流量表指示不動,造水量幾乎為零。經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)真空度在88%左右,蒸發(fā)溫度大約在42度,都在原來的MARK位置,并沒有太大變化。因為本航次是由韓國東海港至巴西某港裝豆渣,航行時間較長,且需要淡水洗艙,對淡水量需求加大,需及時將造水機問題解決。

1、故障分析和排查

1.1造水機型號和組成

此造水機為上海漢盛公司的產(chǎn)品,型號為FWG-20,是一種常見的真空沸騰式海水淡化裝置,其蒸發(fā)腔和冷凝腔均采用板式熱交換器形成,具有操作簡單,性能可靠,維修方便的特點。

其理論造水量在20噸/24小時。其結(jié)構(gòu)圖如下:


1.2由于前期在韓國時對造水機進行了清潔,但因為時間較短只對造水機的蒸發(fā)腔室進行了清潔,而對冷凝腔沒有進行清潔,初步懷疑是冷凝腔室內(nèi)部較臟,或者出現(xiàn)了部分堵塞,從而導(dǎo)致造水量下降。造水機停下后,將冷凝腔室分解,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部并不是太臟,只是有輕微的泥巴,在清潔完畢后,造水機復(fù)位,開啟造水機后,凝水泵出口并無大量淡水泵出,且存在著時有時無的現(xiàn)象,此時觀察各個參數(shù),都是在說明書規(guī)定的范圍之內(nèi)。此時故障解決陷入到了僵局。
    
回到集控室,再次向主管輪機員詢問發(fā)生故障前的各個參數(shù)是否有大的變化,而由于我輪是當班機工當班,主管輪機員當時在清潔大倉,對發(fā)生故障前各參數(shù)的變化并不知曉,只得再次詢問當時的值班機工。

0800-1200值班機工匯報,當時是早上九點左右發(fā)現(xiàn)海水泵出口壓力較低,對海水泵濾器進行了清潔,造水機重新啟動后復(fù)位,各項參數(shù)都正常。但是到了第二天凌晨三點多,再次發(fā)生淡水泵出口無壓力,0000-0004當班機工匯報給二管,二管將造水機停掉。

上述情況來看,并無出現(xiàn)過錯,我們再次對造水機進行檢查,發(fā)現(xiàn)汽液分離器上部到抽射泵的管路中有大量的淡水被抽出,而淡水泵進口管只有少量的淡水,同時我們發(fā)現(xiàn)有空氣從淡水泵處進入到系統(tǒng)中,雖然不多,但總是有氣泡,我們懷疑淡水泵進口管處有漏氣,用玻璃膠將進口管處密封,但無明顯改善,還是有氣泡進入。此時我們懷疑是泵的機械軸封出現(xiàn)了問題,但泵與馬達的連接處并無水流出,實在沒有別的原因可以解釋為何有空氣進入到系統(tǒng)中。問題再次陷入了僵局,為了排除是下部軟管老化,無法良好的密封,我們將下部軟管也予以更換,并在接口處纏繞大量密封帶和玻璃膠,但是問題還是沒有解決。

此時機艙中突然傳來警報聲,電機員匯報說440低絕緣報警,詢問是什么原因,電機員回答并不清楚,因為是動力系統(tǒng)報警,問題較為嚴重,先解決此項報警重要,我隨手將淡水泵停掉,并安排二管等一會后再停掉海水泵。我和電機員剛剛走到樓梯口,準備回集控室查找報警原因,此時當班機工也準備下樓梯,邊下邊向我們擺手示意,等我們匯合,值班機工說報警自己消除了,回想之前的各項動作,只能是淡水泵馬達出現(xiàn)了問題。我們再次來到造水機旁,電機員對淡水泵馬達進行了絕緣測量,發(fā)現(xiàn)R項對地為零。安全起見我們將泵體和馬達整組拆下,此時發(fā)現(xiàn)馬達和淡水泵之間的檢漏孔不知何時被人為的用玻璃膠封住(檢漏孔在泵體下部,如果沒有詳細的查看說明書很難發(fā)現(xiàn)此孔位置和功能),我們將玻璃膠拿掉后,有水流出,我們懷疑有水進入到馬達里面。

汽夜分離桶上部檢查玻璃鏡

汽液分離桶下部檢查玻璃鏡

淡水泵本體

淡水泵本體和馬達之間的檢漏口(檢漏孔用玻璃膠封堵,接觸面被涂密封膠)


2、故障原因確定

2.1 將泵和馬達分解后,發(fā)現(xiàn)機械軸封損壞,馬達內(nèi)部有水,馬達絕緣低。下午將馬達定子過淡,多次過淡后,開始烘干處理,在烘干處理前,簡單的用壓縮空氣吹除淡水后,進行了絕緣測量,此時大約為1.0兆歐。
 
造水機淡水泵馬達經(jīng)過一夜的烘烤,電阻值經(jīng)過測量顯示為無窮大,處于可用狀態(tài),馬達兩端軸承換新,裝復(fù)。

在組裝淡水泵時發(fā)現(xiàn)葉輪有輕微的偏磨現(xiàn)象,但應(yīng)該不影響使用,其主要的困難發(fā)生在安裝機械軸封定環(huán)時,定環(huán)的密封O RING 較大,定環(huán)組裝時需要人工強行壓入,但只要一松手就會自行彈出,只能用定環(huán)壓蓋(4)將定環(huán)強行壓入到泵體(1)上面,同時上緊三個鎖緊螺栓,但又有問題出現(xiàn),我們發(fā)現(xiàn)壓蓋無法完全坐落在泵體上面,且上緊力已經(jīng)非常大,為了安全起見沒有繼續(xù)上緊,而是將三個壓蓋螺栓盡量的調(diào)整上緊力,以期達到壓蓋和泵體之間的間隙大約相同,其后將機械軸封的動環(huán)裝復(fù),將泵體復(fù)位。

再次啟動造水機抽真空,達到85%后,開啟各閥造水,待水充滿淡水泵進口管以后,發(fā)現(xiàn)淡水泵的進口處還是有空氣進入,我們用玻璃膠將淡水泵進口處能夠看到的地方全部涂滿,但還是沒有效果,只是進氣量稍微的減少一點,啟動淡水泵,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象和之前的一樣,泵的出口壓力時有時無,將淡水泵的出口閥逐漸關(guān)閉以期建立起壓力,但是沒有什么效果,淡水泵的吸力還是無法抗衡抽射泵的吸力,所造淡水還是被抽走。

2.2 根據(jù)說明書上的介紹,此泵是一種旋渦泵,它有較高自吸能力和排量,能夠分離含水含氣較高的液體,同時結(jié)合說明書上的介紹,只能是機械軸封再次出現(xiàn)了問題。我們將泵再次分解,發(fā)現(xiàn)機械軸封的動環(huán)和定環(huán)之間有輕微的偏磨,同時在拆卸定環(huán)的三個鎖緊螺栓時發(fā)現(xiàn)上緊力非常的小,輕微一使勁就可以松掉,完全不似前期上緊時那么大的預(yù)緊力,壓蓋(4)拿掉后,定環(huán)并沒有自行彈出,拆下來以后發(fā)現(xiàn)定環(huán)的O RING 已無多大的彈力。我們再次更換一個機械軸封(應(yīng)該是原廠備件或者是正規(guī)備件),裝復(fù)后,啟動造水機。此時淡水泵可以自行吸水,運轉(zhuǎn)正常。淡水泵結(jié)構(gòu)圖如下:


3、結(jié)束語

綜合這兩天造水機所發(fā)生的故障和處理過程,我們發(fā)現(xiàn)我們走了不少的彎路,其主要原因有以下幾點:

1.當班機工專業(yè)能力不足,在清潔海水濾器時并沒有將淡水泵停掉,從而造成淡水泵無水,機械軸封干磨,事后因為害怕承擔(dān)責(zé)任,而沒有如實匯報。

2.前期同事將檢漏孔堵住,而我們又沒有及時發(fā)現(xiàn),機械軸封漏水造成淡水泵本身的自吸能力不足,無法抗衡抽射泵的吸力,所造淡水都被抽射泵抽走,而淡水泵機械軸封因為無水又加深了磨損。

3.在第一次更換機械軸封后,并沒有將問題解決,其主要原因是備件的質(zhì)量存在著瑕疵,定環(huán)的O RING 質(zhì)量較差,沒有起到密封作用。
4.機械軸封所漏之水又因為無法流出,造成淡水泵馬達進水,差點將馬達燒壞。
    
這件事也給我們起到了很好的警示作用,在處理機艙的各種故障時,要盡可能的將故障前的現(xiàn)象了解清楚。對當班機工的專業(yè)知識和能力進行詳細的了解,如果發(fā)現(xiàn)其能力不足要進行各方面的培訓(xùn)。對于備件供應(yīng)商所供備件的質(zhì)量要在簽收時詳細的檢查,如果發(fā)現(xiàn)其做工粗糙,要及時的匯報公司,并予以拒收,并要求其提供合格的產(chǎn)品。